注塑廢氣處理辦法介紹

 

　　注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品一般運用橡膠注塑和塑料注塑，在運用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣假如得不到有用的處理將會對***氣構(gòu)成破壞性影響。

 

　　注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其***要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較***的危害。無安排排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境構(gòu)成嚴峻污染，對人體健康也會構(gòu)成很***危害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

 

　　現(xiàn)在，注塑廢氣處理選用的工藝***要有以下幾種：

 

　　1、活性炭吸附

 

　　炭吸附是現(xiàn)在廣泛運用的收回技術(shù)，其原理是使用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣經(jīng)過活性炭床，其間的VOC被吸附劑吸附，廢氣有了凈化，而排入***氣。

 

　　當炭吸附到達飽滿后，對飽滿的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽構(gòu)成蒸汽混合物，一同脫離炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接收回VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故能夠直接收回。炭吸附技術(shù)***要用于廢氣中組分比較簡單、有機物收回使用價值較高的狀況，其廢氣處理設(shè)備的尺度和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對***立于廢氣流量；因而，炭吸附床更傾向于稀的***氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的狀況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不***，排氣量較***的場合，***別對含鹵化物的凈化收回更為有用。

 

　　2、光氧催化

 

　　光氧催化技術(shù)是使用***種紫外線波段，將廢氣分子決裂，打斷其分子鏈，一起，經(jīng)過分化空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自在羥基，然后氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。參加催化劑，可進步反應(yīng)速率和處理廢氣的功率，然后到達凈化廢氣的意圖。光催化氧化技術(shù)是現(xiàn)在適用范圍較廣，技術(shù)也較老練的一種VOCs處理辦法。

 

　　3、等離子催化氧化

 

　　等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化功率高，***別適用于其它辦法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)?？墒且淮涡猿鲑Y巨***，且有必定的安全隱患。有機廢氣經(jīng)等離子激起、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物外表，與廢氣中的氧氣產(chǎn)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

 

　　4、催化燃燒技術(shù)

 

　　燃燒技術(shù)包含高溫燃燒和催化燃燒，在***外較為老練使用也較為廣泛，合適處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理***風(fēng)量、低濃度的VOCs時需求有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

 

　　作業(yè)原理：高溫燃燒，便是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其間燃燒時憑借催化劑的效果，下降反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

 

　　注塑廢氣中含有很多對人體有害的成分，比方丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，假如得不到及時有用的處理，將對車間作業(yè)人員的身體健康構(gòu)成巨***損傷。