涂料行業(yè)廢氣處理注意以下幾點(diǎn)

 

回收是生產(chǎn)中凈化有機(jī)廢氣***常用的方法。

 

回收方法可細(xì)分為吸附冷凍法和萃取分餾法。為了節(jié)約成本和重復(fù)使用原材料，需要高純度的溶劑，如果需要，回收的材料應(yīng)進(jìn)一步純化。但涂料行業(yè)比較***殊，采用回收方式時(shí)，有機(jī)廢氣中溶劑濃縮不足，會(huì)導(dǎo)致回收成本較高。在凈化方法中，燃燒是***簡(jiǎn)單的方法。在涂料行業(yè)，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，會(huì)排放***量的低濃縮廢氣。如果采用燃燒法，其設(shè)備容量會(huì)很***。如果企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較***，設(shè)備可能不止一套。所以燃燒是不可取的。另一種方法是吸附-脫附法，將涂料行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣從***體積低濃縮逐漸轉(zhuǎn)化為小體積高濃縮。一方面可以減少燃燒法所需的設(shè)備體積，另一方面也可以減少所需的燃料。因此，可以說(shuō)燃燒與吸附脫附相結(jié)合是一種可行的方案。有些企業(yè)還采用吸附法，應(yīng)用很廣。其***勢(shì)在于投資少，符合***家環(huán)保要求。但是它的缺點(diǎn)在于吸附劑的性能，很快就會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)。如果不及時(shí)更換，設(shè)備的運(yùn)行效率會(huì)很低，甚至無(wú)效。如果頻繁更換吸附劑，會(huì)造成無(wú)法承受的費(fèi)用。

 

1.沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒。

 

近年來(lái)，沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)逐漸進(jìn)入環(huán)保發(fā)展的視野。該技術(shù)的本質(zhì)是通過(guò)吸附-脫附過(guò)程，將涂料行業(yè)排放的***量低濃縮有機(jī)廢氣逐步濃縮成少量高濃縮有機(jī)廢氣，通過(guò)燃燒的方式徹底凈化揮發(fā)性廢氣。這種方法的***點(diǎn)是不需要準(zhǔn)備太多額外的燃料，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以進(jìn)一步輔助脫附過(guò)程。這種方法的***點(diǎn)是:***，它具有******的集成***性，只有一個(gè)轉(zhuǎn)輪裝置可以完成從吸附操作到脫附操作的一系列過(guò)程；其次，傳統(tǒng)吸附劑使用活性炭，在高溫下容易自燃，而沸石轉(zhuǎn)輪法則使用***殊吸附劑。另外，在設(shè)備較小的情況下，所有燃燒設(shè)備可以安裝在一個(gè)底座上，給設(shè)備管理帶來(lái)了方便。

 

2.沸石濃縮+燃燒。

 

該方法采用流化床技術(shù)，可使所有填料達(dá)到100%吸附度，然后實(shí)現(xiàn)脫附；在運(yùn)行過(guò)程中，流化床可以保持靜止?fàn)顟B(tài)，因此不需要涉及密封物質(zhì)；而沸石作為吸附介質(zhì)保持流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中它們之間發(fā)生摩擦，從而去除表面的塵粒。可以看出，這種方法在處理有機(jī)廢氣之前不需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾步驟；一般情況下，流化床高度在1.2 m左右，可根據(jù)具體要求使流化床面積變***，因此適用于各種流量的有機(jī)尾氣；同樣，床的橫截面可以根據(jù)實(shí)際情況改變成各種形狀。一些***型制造商需要處理***流量的有機(jī)廢氣。此時(shí)，由于流化床面積較***，應(yīng)解決吸附介質(zhì)分布均勻的問(wèn)題。目的是使***面積的平面包含均勻的介質(zhì)，保持窗口不變，不隨外界的機(jī)械過(guò)程而產(chǎn)生較***的振動(dòng)，使吸附顆粒真正做到隨機(jī)流動(dòng)。