涂料廠廢氣的處理方法
未知, 2021-05-24 09:58, 次瀏覽
涂料廠廢氣的處理方法
1.熱銷毀法
熱損傷是指有機氣體(VOCs)的直接和輔助燃燒,或使用適當?shù)拇呋瘎┘铀賄OCs的化學反應,從而降低有機化合物的濃度,使其不再有害。
熱破壞法在處理低濃度有機廢氣方面是有效的,并廣泛用于處理低濃度有機廢氣。這種方法可分為兩種:直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒有機廢氣的熱處理效率較高,正常情況下可達99%。催化燃燒是指在催化床的作用下,加速有機廢氣的化學反應速率。與直接燃燒相比,該方法是一種高濃度、低流量的有機廢氣凈化技術。
2.變壓吸附分離凈化技術
變壓吸附分離純化技術利用氣體組分可以吸附在固體材料上的***點。在有機廢氣和分離凈化裝置中,氣體壓力會發(fā)生一定程度的變化,這種壓力變化可以處理有機廢氣。
PSA技術主要采用物理方法凈化有機廢氣,使用的材料主要是分子篩。沸石在吸附選擇性和吸附容量方面有一定的***勢。在一定的溫度和壓力下,沸石可以吸收廢氣中的有機成分,并將剩余氣體轉移到下一步。吸附有機廢氣后,通過一定的技術改造,可以保持和提高吸附劑的再生能力,使吸附劑重新投入使用。然后重復前面的過程,重復這個循環(huán),直到有機廢氣得到凈化。
近年來,該技術已應用于工業(yè)生產(chǎn),取得了******的氣體分離效果。該技術的主要***點是:能耗低、成本低、分離提純后工藝操作和混合物純度高、環(huán)境污染小。該技術的應用對廢氣回收和處理具有******的效果,具有一定的價值,具有廣闊的市場發(fā)展前景,成為未來有機廢氣處理技術的發(fā)展方向。
3.氧化法
熱氧化是不需要回收的有毒有害VOCs***適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2反應生成CO2和H2O?;瘜W方程式是:
從化學反應方程來看,氧化反應類似于化學燃燒過程,但由于VOC濃度低,化學反應中沒有可見火焰。氧化法一般通過兩種方法保證氧化反應的順利進行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度低,氧化反應可以在催化劑表面進行。因此,氧化法處理有機廢氣可分為以下兩種方法:
分隔式熱氧化器是一種裝置,其中增加了一個分隔式熱交換器,將燃燒室排出的氣體熱量傳遞給氧化裝置入口處溫度較低的氣體。預熱后,可以促進氧化反應。目前,該換熱器可實現(xiàn)高達85%的熱回收,******降低了輔助燃料的消耗。一般有三種壁面換熱器:管、殼、板。熱氧化溫度控制在800℃~ 1 000℃范圍內(nèi),壁間熱交換采用不銹鋼或合金材料。所以墻式換熱器很貴,這是它的缺點。另外,很難消除材料的熱應力,這是內(nèi)壁傳熱的另一個缺點。
4.冷凝回收法
在不同的溫度下,有機物的飽和度是不同的。冷凝回收的方法是利用有機物的***性充分利用。通過降低或增加系統(tǒng)壓力,蒸汽環(huán)境中的有機物被冷凝提取。有機廢氣經(jīng)冷凝提取后,可獲得較高的凈化水平。它的缺點是操作困難,室溫下很難使用冷卻水,所以需要冷卻冷凝水,所以需要更多的成本。該方法主要適用于高濃度低溫有機廢氣的處理。