注塑機(jī)有機(jī)廢氣處理方法

 

注塑機(jī)有機(jī)廢氣處理方法，塑料注塑過程主要進(jìn)行造粒和擠出，造粒和擠出過程的溫度一般為169 ~ 210℃，不同項(xiàng)目控制不同，但不能高于塑料原料的熱分解溫度。至于造粒過程的工藝廢氣成分，就比較復(fù)雜了。不同的原料產(chǎn)生不同的廢氣成分。

 

采用低溫等離子體凈化法+光氧催化處理設(shè)備處理注塑機(jī)廢氣。

 

注塑機(jī)有機(jī)廢氣處理的低溫等離子體凈化方法

 

低溫等離子體降解污染物是利用高能電子、自由基等這些活性粒子在極短的時(shí)間內(nèi)分解污染物，然后進(jìn)行各種后續(xù)反應(yīng)，達(dá)到降解污染物的目的。(注:與高溫等離子體相比，低溫等離子體屬于常溫操作。)

 

低溫等離子體是電子、化學(xué)和催化綜合作用下的電化學(xué)過程。它依靠等離子體產(chǎn)生的強(qiáng)***電場(chǎng)能量來電離和裂解有害氣體，從而破壞廢氣的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到凈化的目的。

 

低溫等離子除臭設(shè)備能有效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物，以及各種惡臭。它能在24小時(shí)內(nèi)清除長期擴(kuò)散積聚的惡臭和異味，并具有殺滅空氣中細(xì)菌、病毒等多種微生物的能力，具有明顯的防霉效果。低溫等離子廢氣處理不需要任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不造成二次污染。

 

紫外光氧催化氧化法處理注塑機(jī)有機(jī)廢氣

 

對(duì)于低濃度、***風(fēng)量的注塑廢氣的處理，我們一般采用紫外光解和光氧化催化廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備采用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲基硫、二甲基二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC、苯、甲苯、分子鍵等，因此該設(shè)備具有凈化效率高、安全穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、無二次污染、運(yùn)行中無需添加其他添加劑等***點(diǎn)，從而降低了運(yùn)行成本接下來君環(huán)保紫外光催化氧化廢氣處理技術(shù)既能保證廢氣的處理效果，又能保證注塑廢氣處理的快速降解，保證處理效果。