注塑機(jī)廢氣處理的防治
未知, 2019-08-02 16:55, 次瀏覽
注塑機(jī)廢氣處理的防治
1. 注塑機(jī)廢氣處理分類
按藥品生產(chǎn)階段可分為三類:醫(yī)藥中間體、原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn):
中間體實(shí)際上是用于藥物合成的一些化學(xué)原料或化學(xué)產(chǎn)品。
原料藥是指用于生產(chǎn)各種制劑的原料藥，是制劑中的有效成分;
藥物制劑是根據(jù)特定劑型的要求制備的制劑，然后可提供給預(yù)定的使用者。
2. 中國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局
高投入、高消耗、高污染、高排放;
產(chǎn)量低、效率低、濃度低、技術(shù)含量低。
3.中國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)——“小、二、三低”
規(guī)模小;
產(chǎn)品數(shù)量大，重復(fù)性好;
產(chǎn)品技術(shù)含量低，新藥研發(fā)能力低，經(jīng)濟(jì)效益低。
4. 中國原料藥生產(chǎn)現(xiàn)狀
中國有數(shù)千家制藥企業(yè)，擁有1500多種原料藥的生產(chǎn)能力，是世界原料藥出口大國。
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二是醫(yī)藥行業(yè)VOCs排放現(xiàn)狀
1. 在現(xiàn)有的各類制藥企業(yè)中，VOCs排放主要包括以下幾種類型:
揮發(fā)性有機(jī)氣體和酸性氣體的化學(xué)原料藥及萃取制藥工藝，具有濃度較高、風(fēng)量適中;
部分發(fā)酵干燥過程濕度大，濃度低，但有異味，排風(fēng)量大;
各種無組織的排放，包括原材料的儲(chǔ)運(yùn)、進(jìn)出料及各種管道、容器的泄漏;
廢水、固體廢物處理過程中的廢氣，通常濃度不太高，風(fēng)量的大小取決于密封形式，主要是氣味問題。
2. 工業(yè)VOCs排放特性
清潔生產(chǎn)水平低，單位產(chǎn)品溶劑消耗高(最高可達(dá)1kg/kg，最高可達(dá)100kg/kg);
揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放具有組分復(fù)雜、風(fēng)量和濃度波動(dòng)范圍大、混合原子多等特點(diǎn)。
制藥過程中存在許多排放環(huán)節(jié)，主要有間隙排放、廢氣回收率低、無組織排放比例大。
發(fā)酵尾氣、廢水處理、菌渣干燥等環(huán)節(jié)具有風(fēng)量大、氣味重。
三世。醫(yī)藥工業(yè)VOCs的控制要求及技術(shù)路線
1.VOCs污染控制要求
末端處理:標(biāo)準(zhǔn)排放;
資源回收:回收材料或熱能;
控制發(fā)散:控制無組織放電;
源頭防治:減少污染。
2. 全過程控制技術(shù)路線
工藝和設(shè)備改進(jìn);
進(jìn)、出料過程(固、液兩種進(jìn)給方式);
固液分離;
烘干(改進(jìn)烘干方法);
真空過程污染排放控制(冷凝系統(tǒng)改進(jìn))
控制負(fù)壓集風(fēng)通風(fēng);
廢氣中有價(jià)溶劑回收(惰性氣體保護(hù));
末端處理洗滌、吸附濃度、RTO、催化氧化等。
過程管理(生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)設(shè)施，包括LDAR)。
3.VOCs凈化裝置技術(shù)
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四、醫(yī)藥行業(yè)VOCs排放控制綜述
醫(yī)藥行業(yè)大氣污染排放強(qiáng)度大，具有來源分散、材料雜雜、波動(dòng)大的特點(diǎn)。
該行業(yè)清潔生產(chǎn)潛力巨大，但工藝設(shè)備和管理水平難以提升。
VOCs的控制與工藝、操作、管理、氣體收集凈化過程密切相關(guān)，應(yīng)是全過程控制。
只適合但沒有更好的VOCs凈化技術(shù);
凈化工藝和參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)氣體的排放特性;
專業(yè)操作是實(shí)現(xiàn)凈化設(shè)備設(shè)計(jì)性能的前提。
