注塑機(jī)廢氣屬于無組織排放VOC嗎

 

在許多工業(yè)塑料制品中，都需要使用到注塑工藝，許多注塑機(jī)工作時(shí)會釋放出非甲烷總烴等有機(jī)廢氣。康景輝將借本文的機(jī)會，主要以橡膠注塑和塑料注塑為例子，為***家分享三種具有實(shí)用價(jià)值的注塑機(jī)車間有機(jī)廢氣處理設(shè)備，希望能幫助到各位。

 

橡膠注塑、塑料注塑都是通過高溫將原料轉(zhuǎn)為熔融狀態(tài)，通過在模具中冷凝成型，變成我們想要的工藝產(chǎn)品。那無論是橡膠還是塑料，都是由眾多復(fù)雜的高分子有機(jī)化合物組成的。而這些化合物多是具有高溫易揮發(fā)性，今天就為***家主要介紹一下幾款可讓這些注塑有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)的廢氣處理工藝。

 

直接燃燒設(shè)備

 

如注塑廠規(guī)模夠***，注塑廢氣量***，經(jīng)過收集后的注塑廢氣，達(dá)到設(shè)備運(yùn)行濃度后，直接引入RTO焚燒爐，或者RCO設(shè)備中進(jìn)行燃燒氧化。直接燃燒設(shè)備比較適合處理濃度較高的注塑車間廢氣，如果濃度達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行要求的話，可通過濃縮設(shè)備，將廢氣濃縮后，再燃燒，參考下面的吸附脫附濃縮+催化燃燒。有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家

 

注塑機(jī)廢氣的產(chǎn)生，主要是來自于注塑過程中聚氯乙烯在高溫下，揮發(fā)釋放出游離的氯乙烯和其他VOCs廢氣。這些有機(jī)廢氣是不僅是屬于無組織排放的VOC，還是低濃度的，彌散點(diǎn)多的有機(jī)廢氣排放情況。

 

注塑一般是針對塑料、橡膠制品的一種生產(chǎn)工藝，所以會分為兩種注塑形式，即橡膠注塑和塑料注塑，但是二者除了制品的原料不同以外，生產(chǎn)工藝和廢氣性質(zhì)都是差不多的。都是通過高溫溶解，再注入模具，冷卻成型，廢氣的主要來源就是加熱融化原材料的時(shí)候。

 

注塑機(jī)在擠壓形成塑料制品的時(shí)候，所需要的溫度條件，***約在169-210℃之間，不同制品不同生產(chǎn)原料，所需要的溫度也會有所差異，而且生成的VOC成分差別也很***，但是主要都具有成分復(fù)雜、排放點(diǎn)多且不可控，對于這些廢氣的處理需要對整個(gè)注塑車間廢氣進(jìn)行收集、濃縮處理。

 

對于處理這些注塑廢氣，有時(shí)候用一種方法就能處理完畢，有時(shí)候一種方法，達(dá)不到凈化目的，就可能用到兩種以上的工業(yè)結(jié)合使用，那在這里，小編簡單為***家介紹幾個(gè)處理工藝。比如活性炭吸附設(shè)備、催化燃燒設(shè)備。

 

活性炭吸附設(shè)備：由于活性炭中有很多不飽分子和化學(xué)健，使活性炭具有強(qiáng)***的吸附性，通過吸附原理，將廢氣吸附到活性炭表面，達(dá)到凈化注塑廢氣的目的。

 

催化燃燒設(shè)備：由于有些廢氣燃燒很容易爆炸，而且所需要耗費(fèi)的燃料也很***，所以通過催化劑降低設(shè)備的反應(yīng)溫度，使廢氣可以在很低的溫度下，反應(yīng)，催化燃燒不僅提高反應(yīng)效率，還能徹底凈化有機(jī)廢氣，達(dá)標(biāo)排放。