三種油墨涂料有機廢氣處理工藝

 

當(dāng)今，空氣污染嚴(yán)重，污染物眾多，揮發(fā)性有機化合物的排放已成為重要的污染源。我***是涂料和油墨的生產(chǎn)和消費******，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物污染非常嚴(yán)重，控制揮發(fā)性有機化合物迫在眉睫。接下來，我們簡單介紹三種處理涂料油墨有機廢氣的方法。

 

1.沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-RCO催化氧化裝置

 

基本原則:

 

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化氧化裝置包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置和催化氧化裝置。在沸石旋轉(zhuǎn)濃縮器中，揮發(fā)性有機化合物氣體進入吸附區(qū)進行吸附，并作為凈化氣體排出。當(dāng)吸附區(qū)接近飽和時，旋轉(zhuǎn)到脫附蓄熱區(qū)，釋放出VOCs濃縮氣體，送入催化氧化爐燃燒分解。脫附蓄熱處理后的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)降溫，然后繼續(xù)吸附處理。

 

應(yīng)用要點:

 

轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的設(shè)計表面風(fēng)速不應(yīng)小于3m/s，轉(zhuǎn)輪厚度不應(yīng)小于400mm。蓄熱式燃燒裝置應(yīng)設(shè)置保溫，以保證爐體外表面溫度不超過60℃。如果進口VOCs濃度高于1.5g/m3，需要考慮后續(xù)處理工藝，保證達標(biāo)。

 

2.活性炭吸附脫附-RCO催化氧化裝置

 

基本原則:

 

吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是吸附和催化燃燒相結(jié)合的集成技術(shù)。***風(fēng)量低濃度有機廢氣通過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量高濃度有機廢氣，然后通過催化燃燒凈化。

 

應(yīng)用要點:

 

該方法適用于***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣處理，一般適用濃度范圍低于1500mg/m3。

 

3.RTO蓄熱熱氧化處理裝置

 

基本原則:

 

蓄熱式熱氧化爐的***點是換熱器采用陶瓷蓄熱床。氣體氧化分解后，將自身攜帶的***量熱量轉(zhuǎn)移并儲存在蓄熱床中，然后進入氧化器的氣體從蓄熱床中得到熱量進行交換。

 

適用范圍:

 

原則上適用于連續(xù)運行24小時的生產(chǎn)企業(yè)，進口濃度在1.5g/m3以上。如果24小時不連續(xù)運行，需要考慮非運行期的保溫措施，否則會帶來較高的運行成本。

 

應(yīng)用要點:

 

目前RTO有兩床、三床、旋轉(zhuǎn)等多種形式。因為如果采用兩床RTO，當(dāng)蓄熱床反轉(zhuǎn)時，污染物會直接排放而不進行有效處理。因此，建議至少有三個回?zé)崞?，其中一個用于預(yù)熱進氣，另一個用于蓄熱和冷卻排氣，另一個用于吹掃循環(huán)，可以避免回?zé)崞鞲淖兎较驎r的沖擊排放。

 

總結(jié):

 

根據(jù)現(xiàn)場和公司的實際情況，選擇涂料、油墨有機廢氣的處理工藝。